MÉTROLOGIE tridimensionnelle 3D
La métrologie industrielle est une démarche volontaire d’un organisme, laboratoire ou industrie, qui veut assurer la validité et la fiabilité des résultats de ses mesures, et leur traçabilité aux étalons nationaux et internationaux. Celle-ci est une exigence de nombreuses normes de certification de qualité ou d’accréditation
Elle couvre un vaste secteur qui ne s’adresse plus uniquement aux industries, comme c’était le cas à ses origines, et auxquelles elle doit son nom. Avec les exigences de progrès de notre société, elle s’est étendue aussi à d’autres domaines tels que la santé, la sécurité, les sciences ou l’environnement et même la finance. Pour tous, elle contribue fortement à la qualité des produits ou des services fournis, et constitue une composante indivisible de toute démarche qualité qu’elle soit accréditée, certifiée, volontaire, ou même réglementaire. De nos jours, un des enjeux majeurs de la qualité et de la compétitivité dans les entreprises repose sur la maîtrise des processus de fabrication des produits ou d’élaboration des services. L’exactitude et la fiabilité des résultats des mesures réalisées dans ces processus contribuent beaucoup à cette maîtrise et par conséquent, à l’assurance d’un haut niveau de la qualité des produits ou services fournis
On peut à ce titre dire que la métrologie industrielle était une sorte de langage universel pour les industries.
LA VALEUR AJOUTÉE DE LA MÉTROLOGIE
On peut distinguer, artificiellement, différents aspects de la métrologie pour faciliter sa compréhension :
- la métrologie fondamentale, ou scientifique, qui vise à créer, développer et maintenir des étalons de référence reconnus
- la métrologie industrielle, la plus fréquente, qui permet de garantir les mesures, par exemple d’un processus de fabrication, souvent dans le cadre d’un contrôle qualité lié à un système de management de la qualité
- la métrologie légale, liée aux mesures sur lesquelles s’appliquent des exigences réglementaires.


Nous compétences:
- Selon vos plans.
- Dimensions tolérancées.
- Mise en place des références spécifiées (Traçage de pièces)
- Contrôle de rectitude, planéité, circularité, cylindricité, forme de ligne quelconque, perpendicularité, inclinaison, parallélisme, localisation, Co axialité concentricité, symétrie,
- PV détaillés personnalisable .
- Numériques au format IGES
- Inspection CAO-PIECE
- Contrôle de : forme de ligne quelconque, forme de surface, quelconque
- PV détaillé sous format Excel
- Rapport graphique coloré des écarts (confettis), rapport graphique des coupes.
- Selon définitions du client
Vos besoins :
- Vous voulez faire des référentiels spécifiques sur vos produits (traçage des repère)
- Vous voulez numériser vos pièces pour faire des cotations complexe.
- Il vous faut des plans, avec coupes, des définitions numériques de pièces complexes…
- Vous devez valider les échantillons initiaux de votre sous-traitant…
- Vous voulez faire des mesures 3D sans modèle CAO
- Vos mesures sont inaccessibles aux 3D conventionnelles…
- Vous désirez un contrôle, sur site, dans des environnements difficiles…
- Vous voulez éviter d’investir dans de coûteux appareils de métrologie que vous n’utiliserez pas à plein temps…
- Vous voulez faire des inspections 3D relatives au démarrage des nouveaux projets (PPAP FAI…)
- Vous voulez préparer des études MSA and SPC.